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纸箱预印对瓦线的技术改造
 
    采用凹版预印工艺,卷筒面纸印刷好后就要上瓦楞纸板生产线与瓦楞纸粘合、纵切、横切,形成带彩色图案的单张纸板,然后再进行模切、开槽制箱。现在,一般纸箱企业使用的瓦线都是针对横切无印刷图案的纸板,此时仅需控制纸板的长度即可,而带有图案的纸板既要跟标横切,又要对图案进行左右位置的控制,因此采用预印工艺后必须对原有瓦线进行改造,改造大致分为四部分进行。
   
    对电脑横切机的改造
   
      电脑横切机由软件(电脑数字控制系统)及硬体(机械切断机构)两部分组配而成。电脑控制系统为订单、尺寸、数量储存及控制信息输出指令,指示硬体切断进行动作,因此对横切机的改造主要是改造电脑数字控制系统,以使横切机能跟踪色标进行精确横切。
   
    对横切系统的改造有以下两种方案:
   
      1.更换主控箱、驱动箱、马达、变压器。
   
      2.更换主控箱、驱动箱。当横切机为直流马达驱动的锯齿螺旋刀时,采用第二种方案仅需更换主控箱、驱动箱即可。
   
      通过改造,可以达到以下效果:
   
      ①定长横切和色标跟踪横切两种模式可随时切换。
   
      ②在色标跟踪横切模式下,横切精度达到±0.5mm;在定长横切模式下,横切精度为±1mm。
   
      ③定长横切长度范围500mm~9999mm。
   
      ④液晶触模屏操作,多订单储存,带停电保持及历史查看功能。
   
      ⑤具备自动换单/手动换单功能,不需要停机。
   
      ⑥生产过程中可随时追加和修改订单数据。
   
      ⑦订单即将完成时系统能自动提示。
   
      ⑧可以显示生产速度、加工订单数据及完成情况,停机后再开机能继续完成未完订单加工。
   
      ⑨自动监控系统遇到非常情况时会报警并停机。增加纠偏装置
   
       对印有图案的瓦楞纸板不但要进行跟标横切,还要进行左右位置的控制,否则纵切分边时图案在纸板上的位置就可能发生变化,极易造成废品,因此必须加装一套LPC光电纠偏装置。
   
       在面纸架的左上部加装LPC,通过LPC跟线纠偏,可消除印好的面纸在收放卷时造成的左右轴向误差,保证面纸按线平稳走料。选用三桥LPC光电传感器对不连续的线标记、特别浅色的标记、特别细小的线标记均能跟踪检测。
   
    增加收放衬纸装置
   
       虽然目前纸箱预印工艺已解决了油墨耐高温的问题,可防止油墨在高温下发生变软、蹭脏等现象,但为了更有效地保护纸板整体在经过长长的纸板成型机高温烘道时不损伤印刷面,可增加一套收放衬纸装置,借用双工位放面纸卷的一个工位做面纸放料架,衬在面纸下一同经过纸板成型机,最后用气胀轴通过表面卷曲方式收卷,放好的衬纸可重复利用。不过,加收放衬纸也有缺点,就是占用了面纸架的一个工位,降低了生产效率。
   
    增加裁边装置
   
       为了保证已印好的面纸与瓦楞里纸宽度一致,避免衬纸与瓦楞里纸粘合,必须在瓦楞里纸出单面机时加裁边装置。切边装置用变频调速电机驱动,电机放于传动侧,用同步齿形带传到刀辊,手动调节分切刀下落至分切位置即可。该处另外需加风机吹废边装置,用来吹走分切出的纸边。
   
      通过以上四点对瓦线的改造,就能保证从瓦线上做出合格的彩色单张纸板。
   
 
 
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