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《瓦楞纸箱》国家标准修订(下)
 
    包装的效果要靠整体的包装设计来达到。瓦楞纸箱只是其中的一个角色,由于纸类产品的特性,它的强度是有一定限度的,标准中不能规定纸板纸箱做不到的性能,如抗转载、跌落等性能。是要包装件来达到的。只靠纸箱是不能完成这些任务的。因此,包装设计的作用是很重要的,设计人员可以通过计算、试验、设计出合理的包装件,来满足包装的要求。
      例如,要想提高纸箱抗压性能,可以在箱的内壁增加有支撑作用的附件来实现。设计合理的箱形、几何尺寸、印刷位置、打孔、扣手的部位,都会提高纸箱的强度。箱内填充缓冲材料、合理的堆码、运输方式,都会提高纸箱的包装效果。而人们往往只认识到使用好的原材料来增加纸箱的强度,忽略了合理设计包装的重要性。因此在修订标准时,应注意到这一点,给人们选择的余地,不要引导人们一味追求高强度的包装材料,而应在包装设计上多下功夫。
      瓦楞纸板、瓦楞纸箱标准只能作为包装材料、包装容器的基本性标准。因为商品的多样性,决定了包装材料的复杂性“包装产品标准”不能代替“产品包装标准”,各种产品应根据自己产品的特性、价值、运输、仓储方式和环境条件以及流通时间,来制定自己相应的产品包装标准。
      3 对标准中含水率的理解
      瓦楞纸板含水率是多年来一直讨论的问题,要合理的规定这个指标,首先要理解含水率对瓦楞纸板的影响以及标准中规定这个指标的意义。
      我认为标准中规定含水率的意义有两点:其一,是通过含水率来说明纸板的状态所对应的各种强度指标。我们知道,纸类材料是亲水性的,其含水率对强度的影响很大,而由于外界环境的影响,纸板中的含水率随时在变化,随着含水率的变化,又引起纸板强度的变化。如果在标准中只规定强度指标,而不规定被测物在什么状态下测得,是片面的,检测中无法严格地进行操作。所以GB6544-1986规定的含水率与其他指标在同一表中,并且是经过标准的环境处理后测得的,可见它们之间的相关性。再看国外标准,如日本标准也是如此。而GB/T6544-1999则把表中的含水率删掉是不科学的,是没有对瓦楞纸板含水率的意义充分理解,因此,建议修订时,还是加上表中的含水率。
      GB/T6544-1999规定了瓦楞纸板交货时的含水率,其意义并不大,检测时也不好操作。就标准中规定的包装、储运方式而言,也无法保证瓦楞纸板的含水率不变化,而瓦楞纸板不同于纸类产品,交易时按吨计量,不会因含水率问题使供需的某一方面受损失,所以没有必要规定交货的含水率指标。瓦楞纸板含水率的大小对于纸板的实际影响,是进入下道工序时,如开槽、压痕、印刷、钉箱等环节的工艺。瓦楞纸板太干太湿都不便于操作。对于瓦楞纸箱来说,它的含水率大小会影响到包装的操作和对内装物的影响,如折裂、内装物发霉、变质等。而这些都是属于使用条件,应在标准中规定诸如瓦楞纸板宜在含水率 %时进行开槽、压痕、印刷工序的操作或用于包装。
      4 外观检测
      瓦楞纸箱在商品流通过程中,一方面起着保护商品的作用,另一方面也起着宣传商品的作用。不同的包装物,不同的包装目的,对外观的要求也是不同的。因此,在1、2、3类纸箱上应体现出对外观的要求不同。用于出口包装、贵重商品包装以及用于销售包装的外观质量要求应严格一些,而用于短途运输,廉价商品包装的外观要求应稍宽松一些,以节省成本。
      现行的瓦楞纸箱标准,对外观上作了一些描述性的规定,我认为是不够的,有些项目还要有定量的要求,否则无法进行检验。比如标准上规定“箱体方正”“钉距均匀”,到底怎样叫方正,“钉距”相差多少为“不均匀”。检验上就无统一尺度。特别是当出现质量争议时,令检验人员无所适从,无法做出公正、合理的判定。
      不同的外观项目,对瓦楞纸箱的质量影响是不同的,有的外观缺陷只影响美观,而有的外观则影响纸箱的内在强度。如果印刷的字、图有错误,尽管别的项目都合理,整批纸箱也不能用了。所以外观项目也应区别对待,不能按现行标准规定的“有两项不合格,则判该箱不合格”而应根据外观缺陷的轻重,对纸箱的影响做出合理评价外观质量的规定。
      5 关于纸板、纸箱的保质期
      制造瓦楞纸箱的主要原材料、箱板纸、瓦楞厚纸、粘合剂等等都随时会受到环境的影响而变化。随着生产、存放时间的增加,各项强度就会降低,或者失去水分而开裂,或者变质,影响使用。在从事监督检验工作中,经常遇到供需双方发生质量争议,将仓库存放多年的纸箱拿来检验,因为标准上未规定保质期,而检验出的结果又不能代表纸箱交易时的状况,给判定带来很大困难。因此标准修订时,应考虑加上保质期,是很有必要的。
      以上是自己从事包装检测工作中,对瓦楞纸箱等国标的修订问题的一些看法,不当之处,请专家及同行给予指正,希望标准能够及时修订,不断完善。
 
 
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