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数据分析在瓦楞纸箱生产中的质量控制作用
 
    通过检测数据分析确定单面机的生产工艺,提高单面瓦楞纸板的质量
   
    瓦楞纸板的强度是决定纸箱质量的重要因素,瓦楞纸板的楞高、30cm长度单位内楞数和瓦楞的波形特点等,则是影响瓦楞纸板强度的重要条件。由于瓦楞纸板的构造特点,决定着长度单位的瓦楞用纸率。而纸箱行业的竞争,就是要求在用料最经济的基础上,生产出质量符合标准的纸箱。那么,怎样才能做到怎样呢?我们从决定用纸量的瓦楞辊入手,进行了生产工艺的改进。基于我们有两台单面瓦楞机组,其中有一台机组(1#机)瓦辊的楞齿损坏厉害需要更换新辊这一情况,于是我们在制作新瓦楞辊时,直接将瓦楞辊定制为:48齿/30cm(单位长度内的瓦楞齿数);瓦辊辊楞齿高度2.9mm(即从凹面到凸面的间距),比原来的楞齿数多了4个齿,而楞齿高度略作减少,但仍控制在标准范围内。我们另外一台机组(2#机)为:44齿/30cm;瓦辊辊楞齿高度3.12mm。这样,两台同型号的单面瓦楞机组在生产工艺、环境、用纸质量都相同的情况下,我们进行了多次生产试验、检测对比分析,得到了以下生产工艺结论:1#机虽然楞齿比2#机多了4个齿,但是,楞齿高度却比2#机低了0.22mm,这样,该机2m瓦楞纸可以成型1.405m瓦楞纸板。而2#机2m瓦楞纸则只能成型1.385m瓦楞纸板,且该机生产的瓦楞纸板的边压强度、粘合强度和平面抗压强度值均比1#机低。可见,1#机不仅用纸比2#机省,而且生产的瓦楞纸板质量也高,于是,我们计划在适当的时候将2#机的瓦楞辊也换成与1#机相同的规格,以提高单面瓦楞纸板产品质量。
   
    对单面瓦楞纸板平面抗压强度进行测试分析,可判定单面机操作工艺的合理性
   
    笔者在质量管理实践中发现,在同样的温湿度条件下,有时单面机生产的瓦楞纸板质量存在不稳定现象,如进库的原纸质量指标高的,有时生产成型的瓦楞纸板硬度却比质量指标低的原纸成型的瓦楞纸板还差。可见,单面机生产操作工艺,如机器生产时的速度、温度、黏合剂等控制,很大程度上决定着瓦楞纸板的成型质量。由于单面瓦楞纸板无法检测边压强度值,往往只是凭手感触摸来判定生产工艺质量状况,但是,这样难以准确判断单面机的生产操作、工艺控制是否合适。对此,笔者通过对瓦楞纸板的平面强度进行检测,取得了科学的检测数据进行分析,从而掌握和了解单面机的生产工艺效果。做法是:先制作一个直径为11.7cm的圆形铸铁底托,其厚度规格为2cm,而后采用电子压缩强度试验仪进行检测。检测前,先取单瓦(两层)瓦楞纸板一张,用YQ—Z—7型定量取样刀冲切若干片标准的试样(面积100cm2)。检测时,先将圆形底托放在试验仪下压板上,对仪器进行调零校正后,即可把圆形试样放在圆形底托上进行检测,当试样压溃后屏幕所显示的数据,为该试样的平面抗压强度值。
   
 
 
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