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提升印刷品质好帮手--腔室刮刀拭墨系统
 
    水平瓦楞纸箱印刷技术的发展,逐步开拓了胶印改柔印的新市场,瓦楞纸箱85线以上高线数精品的柔版印刷需求效应正悄悄的在业界扩展,印刷机传统所使用的橡胶辊拭墨系统因无法精确控制网纹辊含墨量,已经无法满足高线数印刷需求,所以刮刀拭墨系统在新一代水性柔版印刷机已经成为标准配备。通常印刷机所装置之刮刀系统有二种类型,分别为印刷机制造商原厂自制或配套厂商改造之不同厂牌刮刀系统,印刷机原厂自制系统在设计时对品质、空间位置、操作简便性整体考量较为周全,配套厂商制造之刮刀系统其设计主要针对旧机改装市场,其品质参差不齐使用者选购前宜审慎选择适合功能需求之品牌。刮刀拭墨系统组成包含刮刀座、刮墨片、封墨片、腔室密封垫、刮刀闭合推力装置、供墨循环泵、水墨循环及清洗控制切换阀等结构,陶瓷网纹辊与刮刀座、刮墨片、封墨片、腔室密封垫组合成为腔室贮存水墨,机器运转时藉由刮墨片将网纹辊表面多余水墨刮除达到拭墨目的。腔室组成组件刮墨片、封墨片、腔室密封垫皆为静止状态透过闭合推力装置与回转的网纹辊密合,这些组件材质、闭合推力的大小都会影响刮墨品质与使用寿命。
   
      良好印刷品质是将适量的水墨正确转移到纸板上,正确位置由机器精准度控制,适量水墨藉由网纹辊线数与含墨量控制,刮刀拭除网纹辊表面多余水墨的效果与均匀度与印刷品质息息相关,刮墨片与网纹辊接触角或压力不够平整时会产生拭墨不均匀的结果,刮墨片与网纹辊接触面的大小,如刮刀片锐角、厚度或材质(钢片或塑料)会改变墨层的厚薄(墨量多寡)。刮刀品质良窳对印刷品质会出现很大区别,在大面积实地印刷过程中墨量不足无法印出饱和色彩,墨量太多容易产生皱折不均匀现象,在高线数网点印刷过程墨量太多容易塞版无法印出精细的网点及范围较大的渐层效果,在大实地印刷时出现颜色分布不均匀也是刮刀常见的问题。
   
      高线数及高品质印刷刮刀已经是不可或缺的配备,使用刮刀系统时以下几项建议必须慎重评估,以其达到预期之效果。
   
      ◆ 随纸板材质不同依照印刷需求,选用合适网目数、含墨量的网纹辊。
   
      ◆ 配合适性之水墨(如黏度、色浓度及组成成分品质)。
   
      ◆ 落实残墨清洗及干涸墨渣清除避免刮伤网纹辊及刮墨刀片。
   
      ◆ 依墨层需求及用途,选用不同厚度、材质之刮墨刀片(如钢片、各种不同塑料或陶质)。
   
      ◆ 选用容易操作及稳定性高(长期维持相同品质)厂牌之刮刀系统。
   
      使用刮刀过程中漏墨与颜色不均匀的问题常困扰操作者,在腔室之水墨因流动性不良、刮墨片磨损、密封垫磨损等各种因素都有可能造成漏墨现象,要解决这些问题应从改变操作观念与周边调件条件着手才能达到事半功倍效果。
   
 
 
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